چرخ خیاطی اولتراسونیک چنگگوان راه‌اندازی شد و نوآوری تکنولوژیکی را در صنعت خیاطی آغاز کرد.

در زمینه‌های نساجی، پوشاک، کالاهای خانگی و تولیدات پزشکی، فناوری دوخت سنتی مدت‌هاست که با مشکلاتی مانند دوخت‌های شل، مشکل در دوخت پارچه‌های ضخیم و راندمان تولید محدود مواجه بوده است. با افزایش نیازهای بازار برای دقت دوخت، دوام و سرعت تولید، شرکت تجهیزات اولتراسونیک هوشمند شنژن چنگگوان، یک روش جدید توسعه داده است. چرخ خیاطی که فناوری اولتراسونیک را ادغام می‌کند و یک راه‌حل نوآورانه برای صنعت به ارمغان می‌آورد.

این دوخت اولتراسونیک این دستگاه که توسط یک شرکت تجهیزات هوشمند داخلی شناخته شده توسعه یافته است، اصل دوخت سنتی با سوزن و نخ را کنار می‌گذارد. این دستگاه از ارتعاش اولتراسونیک با فرکانس بالا (فرکانس می‌تواند به 20 تا 40 کیلوهرتز برسد) برای تولید فوری انرژی گرمایی در سطح تماس پارچه استفاده می‌کند و از انعطاف‌پذیری خود ماده برای تکمیل همجوشی در سطح مولکولی استفاده می‌کند و یک اثر دوخت "یکپارچه" بدون سوزن و نخ ایجاد می‌کند. داده‌های آزمایش نشان می‌دهد که استحکام دوخت آن بیش از 30٪ بیشتر از فناوری سنتی قفل لبه است و دوخت‌ها صاف و یکدست هستند. در آزمایش‌های کشش، اصطکاک و سایر آزمایش‌ها، هیچ ترک یا از مسیر خارج شدنی مشاهده نمی‌شود. این دستگاه به ویژه برای مواد ضخیم مانند جین و بوم و همچنین پارچه‌های ظریف که به راحتی گیر می‌کنند، مانند توری و نایلون، مناسب است.

از نظر راندمان تولید، ماشین‌های دوخت اولتراسونیک نیز عملکرد خوبی دارند. سرعت دوخت مداوم آنها می‌تواند به ۱۵ تا ۲۰ متر در دقیقه برسد که تقریباً ۵۰٪ بیشتر از ماشین‌های دوخت صنعتی سنتی است. نیازی به تعویض مکرر سوزن و نخ یا تنظیم کشش نخ نیست که به طور مؤثر زمان از کار افتادگی را کاهش می‌دهد.

شایان ذکر است که چرخ خیاطی‌های اولتراسونیک به پیشرفت‌های متعددی در عملکرد دست یافته‌اند. آن‌ها از تغییر حالت دوخت چندگانه پشتیبانی می‌کنند و نه تنها می‌توانند دوخت‌های پایه مانند خطوط مستقیم و منحنی را انجام دهند، بلکه می‌توانند عملیات آب‌بندی و برجسته‌سازی یکپارچه را نیز انجام دهند. به عنوان مثال، هنگام دوخت پارچه‌های چادرهای فضای باز، می‌توان آب‌بندی ضد آب را به طور همزمان انجام داد و فرآیند ویسکوز بعدی را حذف کرد. در پردازش پارچه‌های خانگی مانند پرده و روکش مبل، می‌توان طرح‌ها را از طریق قالب‌های سفارشی نیز برجسته کرد تا ارزش افزوده محصول افزایش یابد.

حفاظت از محیط زیست یکی دیگر از نکات برجسته این تجهیزات است. از آنجایی که نیازی به سوزن، نخ، چسب و سایر مواد مصرفی نیست، در طول فرآیند تولید هیچ زباله‌ای تولید نمی‌شود و مصرف انرژی در مقایسه با تجهیزات سنتی بیش از 25 درصد کاهش می‌یابد که مطابق با روند توسعه فعلی تولید سبز و کم کربن است. در حال حاضر، این تجهیزات تعدادی از گواهینامه‌های صنعتی را گذرانده و کاربردهای آزمایشی را در کالاهای ورزشی فضای باز، فضای داخلی خودرو، لباس‌های محافظ پزشکی و سایر زمینه‌ها تکمیل کرده است و حجم سفارش بازار همچنان رو به افزایش است.

کارشناسان صنعت خاطرنشان کردند که ظهور ماشین‌های دوخت اولتراسونیک، محدودیت‌های فناوری دوخت سنتی را، به‌ویژه در سناریوهای دوخت با استحکام بالا در منسوجات صنعتی (مانند ژئوتکستایل‌ها و مواد فیلتر) از بین برده است. با بلوغ بیشتر این فناوری، انتظار می‌رود حوزه‌های کاربرد آن به زمینه‌های تولیدی سطح بالا مانند هوافضا و انرژی‌های نو گسترش یابد و فرآیند دوخت را به سمت «عصر بدون سوزن» سوق دهد.

تاکنون، این دستگاه دوخت اولتراسونیک وارد مرحله تولید انبوه شده و در مقیاس وسیع به بازار عرضه شده است. این اقدام نه تنها گزینه جدیدی را برای ارتقاء و تحول شرکت‌های دوخت فراهم می‌کند، بلکه تکرار فناوری کل زنجیره صنعت تولید نساجی را نیز تسریع خواهد کرد.