قالب‌های جوشکاری التراسونیک در یک کوره عملیات حرارتی خلاء اختصاصی پردازش می‌شوند.

قالب‌های اولتراسونیک و قالب‌های فولادی اولتراسونیک اجزای اصلی تجهیزات جوشکاری اولتراسونیک هستند و دقت سطح، سختی و مقاومت در برابر سایش آنها مستقیماً کیفیت جوشکاری را تعیین می‌کند. در فرآیند تولید قالب فولادی، عملیات حرارتی در خلاء در کوره اختصاصی گامی کلیدی در بهبود عملکرد قالب فولادی است. شرکت شنژن چنگگوان اینتِنتال التراسونیک (که از این پس "چنگگوان اینتِنتال" نامیده می‌شود)، به عنوان یک تأمین‌کننده حرفه‌ای تجهیزات و قالب‌های جوشکاری اولتراسونیک در چین، از طریق فرآیندهای کوره عملیات حرارتی خلاء سفارشی، به موفقیتی دوگانه در دقت و طول عمر قالب‌های فولادی دست یافته است.

I. الزامات اصلی قالب‌های فولادی اولتراسونیک برای عملیات حرارتی

قالب‌های فولادی اولتراسونیک معمولاً از ... ساخته می‌شوند. فولاد قالب (مانند SKD11، DC53) و باید در برابر ارتعاش، اصطکاک و ضربه با فرکانس بالا مقاومت کنند، بنابراین الزامات سختگیرانه‌ای برای عملیات حرارتی دارند.

1. سختی بالا سختی سطح باید به HRC58 ~ 62 برسد تا مقاومت در برابر سایش تضمین شود.
2. تغییر شکل کم دقت قالب فولادی باید در محدوده 0.01 میلی‌متر کنترل شود و تغییر شکل پس از عملیات حرارتی باید کمتر از 0.005 میلی‌متر باشد.
3. بدون اکسیداسیون سطح قالب فولادی باید صاف نگه داشته شود تا از تأثیر بر دقت در حین سنگ‌زنی بعدی جلوگیری شود.

عملیات حرارتی سنتی به راحتی می‌تواند منجر به اکسیداسیون و تغییر شکل بیش از حد قالب‌های فولادی شود، در حالی که Chengguan Intelligent از ... استفاده می‌کند. کوره عملیات حرارتی در خلاء سفارشی ، که کاملاً با این نیازها مطابقت دارد.

دوم. پیکربندی سفارشی کوره عملیات حرارتی خلاء هوشمند چنگگوان

برای تطبیق با اندازه کوچک و ویژگی‌های دقت بالای قالب‌های فولادی اولتراسونیک، شرکت Chengguan Intelligent با همکاری تولیدکنندگان تجهیزات، قالب‌های سفارشی‌سازی‌شده‌ای را تولید کرده است. یک کوره عملیات حرارتی خلاء کوچک و دقیق با پیکربندی اصلی زیر:

• پارامترهای کوره : اندازه موثر φ200×300 میلی‌متر، مناسب برای پردازش دسته‌ای 10 تا 15 قالب فولادی در هر دسته؛
• سیستم خلاء یک واحد پمپ مولکولی برای حفظ خلاء پایدار 5×10⁻³Pa استفاده می‌شود و در نتیجه از اکسیداسیون سطح قالب فولادی جلوگیری می‌کند.
• سیستم کنترل دما ۴ ناحیه کنترل دمای مستقل، یکنواختی دما ±۱ درجه سانتیگراد، تضمین سختی ثابت در تمام نواحی قالب فولادی؛
• سیستم خنک کننده : کوئنچ مرحله‌ای با گاز (ابتدا خنک‌سازی سریع با نیتروژن ۱ مگاپاسکال، سپس خنک‌سازی آهسته با ۰.۳ مگاپاسکال) برای کاهش تغییر شکل ناشی از تنش حرارتی.

III. جریان فرآیند کوره عملیات حرارتی خلاء قالب فولادی اولتراسونیک (Chengguan Intelligent Practice)

شرکت Chengguan Intelligent عملیات حرارتی در خلاء را در کل فرآیند تولید قالب فولادی ادغام می‌کند. مراحل خاص به شرح زیر است:

۱.پس از شارژ کوره، قالب فولادی با ماشینکاری CNC آماده شده و روغن و پلیسه‌های سطحی تمیز می‌شوند. سپس با استفاده از یک گیره گرافیتی محکم می‌شود.

توسط شرکت Chengguan Intelligent سفارشی‌سازی شده (برای جلوگیری از چسبیدن قالب فولادی به گیره) و به طور مساوی روی سینی شارژ کوره چیده شده است.

۲.جاروبرقی کشیدن و گرم کردن و با بستن درب کوره، ابتدا هوا را تا خلاء کم (10⁻¹Pa) تخلیه کنید تا هوا خارج شود، سپس خلاء را تا سطح هدف (5×10⁻³Pa) افزایش دهید؛ تا 850 درجه سانتیگراد گرم کنید.

با سرعت ۵ درجه سانتیگراد در دقیقه و به مدت ۲۰ دقیقه (برای برآورده کردن الزامات آستنیته شدن ماده SKD11) نگه دارید.

۳.خنک‌سازی در خلاء با خنک کردن سریع قالب فولادی با گاز نیتروژن با خلوص بالای ۱ مگاپاسکال و کاهش دما از ۸۵۰ درجه سانتیگراد به ۲۰۰ درجه سانتیگراد (سرعت خنک شدن ۱۵ درجه سانتیگراد بر ثانیه) انجام می‌شود. سپس،

برای جلوگیری از تمرکز تنش، دما به گاز نیتروژن 0.3 مگاپاسکال تغییر داده می‌شود تا به آرامی تا دمای اتاق خنک شود.

۴.تمپرینگ در خلاء و پس از کوئنچ، قالب فولادی دوباره در کوره مخصوص قرار می‌گیرد، تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد گرم می‌شود و به مدت ۶۰ دقیقه در این دما نگه داشته می‌شود تا تنش داخلی کوئنچ از بین رفته و قطعه تثبیت شود.

ابعاد قالب فولادی (شرکت Chengguan Intelligent از طریق این فرآیند، تغییر شکل قالب فولادی را با دقت 0.003 میلی‌متر کنترل می‌کند).

۵.کوره سطح قالب فولادی روشن و عاری از اکسیداسیون است. پس از گذراندن تست سختی (HRC60±1) و تست دقت (اسکنر سه بعدی)، وارد فرآیند پولیش بعدی می‌شود.

۶.چهارم. ارزش فنی عملیات حرارتی تحت خلاء در کوره‌های اختصاصی (مطالعه موردی هوشمند چنگگوان)

قالب فولادی اولتراسونیک شرکت Chengguan Intelligent از طریق یک فرآیند کوره عملیات حرارتی خلاء سفارشی به موارد زیر دست یافته است:

• طول عمر طولانی میانگین عمر مفید قالب‌های فولادی از ۵۰،۰۰۰ چرخه جوشکاری در فرآیند سنتی به ۱۲۰،۰۰۰ چرخه افزایش یافته است؛
• دقت پایدار تکرارپذیری قالب فولادی در محدوده 0.01 میلی‌متر حفظ می‌شود و بازده محصولات جوش داده شده به 99.5٪ بهبود می‌یابد.
• کاهش هزینه کاهش فرآیندهای سنگ‌زنی و دوباره‌کاری بعدی، هزینه تولید یک قالب فولادی را 15 درصد کاهش داده است.

چنگگوان اینتلیجنس، به عنوان یک شرکت فناوری‌محور در زمینه جوشکاری مافوق صوت، فناوری کوره عملیات حرارتی در خلاء را عمیقاً یکپارچه کرده است.

از طریق یک طرح یکپارچه "تجهیزات + قالب + فرآیند" به تولید قالب فولادی وارد شده و راهکارهای جوشکاری اولتراسونیک قابل اعتمادتری را برای صنایعی مانند الکترونیک، نساجی و خودرو ارائه می‌دهد.