شرکت ما دارای اولتراسونیک (جوشکاری پلاستیک، جوشکاری فلز)، برش اولتراسونیک، دستگاه نازل آب و هموژنایزر است.

حوزه الکترونیک و برق

تولید باتری: در تولید باتری‌های لیتیومی برای اتصال پایانه‌ها و ترمینال‌های باتری استفاده می‌شود. این روش می‌تواند اتصال قابل اعتمادی از مواد فلزی مانند آلومینیوم و مس را فراهم کند، عملکرد اتصال الکتریکی خوب در داخل باتری را تضمین کند و راندمان شارژ و دشارژ و ایمنی باتری را بهبود بخشد. علاوه بر این، در تولید انواع دیگر باتری‌ها مانند باتری‌های نیکل هیدروژن و باتری‌های سرب-اسید، اتصال بین الکترودها و سیم‌ها نیز معمولاً استفاده می‌شود.

مونتاژ قطعات الکترونیکی: برای برخی از قطعات میکروالکترونیکی مانند مقاومت‌های تراشه، خازن‌ها و غیره، اتصال بین پین‌های آنها و برد مدار می‌تواند از طریق جوشکاری فلز اولتراسونیک حاصل شود. این روش جوشکاری می‌تواند بدون آسیب رساندن به قطعات، اتصال با دقت بالا را ایجاد کند و پایداری و عملکرد الکتریکی قطعات الکترونیکی روی برد مدار را تضمین کند. در زمینه بسته‌بندی نیمه‌هادی‌ها، می‌توان از آن برای اتصال پین‌های تراشه و قاب‌های بسته‌بندی نیز استفاده کرد.

اتصال سیم و کابل: مناسب برای اتصال سیم‌ها و کابل‌ها با مشخصات مختلف، به ویژه برای برخی از سیم‌های نازک و سیم‌های چند رشته‌ای، اثر اتصال قابل توجه است. سیم‌های هسته فلزی سیم‌ها و کابل‌ها را می‌توان با اتصال محکم و مقاومت کم به هم جوش داد، که می‌تواند به طور موثر اتلاف انرژی را در حین انتقال کاهش دهد. معمولاً برای اتصال مدارهای داخلی مانند لوازم خانگی و اتومبیل و همچنین برای اتصالات شاخه کابل در سیستم‌های برق استفاده می‌شود.

حوزه صنعت خودرو

دسته سیم خودرو: تعداد زیادی دسته سیم در داخل خودرو وجود دارد که برای انتقال نیرو و سیگنال‌ها استفاده می‌شوند. جوشکاری فلز اولتراسونیک می‌تواند سیم‌هایی با مشخصات و جنس‌های مختلف را به هم متصل کند تا ساختارهای پیچیده دسته سیم را تشکیل دهد. نقاط اتصال دسته سیم جوش داده شده از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند و می‌توانند در طول فرآیند رانندگی خودرو در برابر ارتعاشات و محیط‌های خشن مختلف مقاومت کنند و عملکرد پایدار سیستم الکتریکی خودرو را تضمین کنند.

اجزای موتور: در موتور، برخی از اجزای فلزی مانند پیستون‌ها، شاتون‌ها و غیره دارای پوشش‌های مقاوم در برابر سایش یا دنده‌های تقویتی روی سطوح خود هستند که می‌توانند از طریق جوشکاری اولتراسونیک فلز به زیرلایه متصل شوند. این روش اتصال می‌تواند استحکام اتصال بین پوشش یا تقویت‌کننده و زیرلایه را تضمین کند، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید اجزا را بهبود بخشد. علاوه بر این، می‌توان از آن برای اتصال سنسورهای موتور نیز استفاده کرد.

بدنه خودرو: فناوری جوشکاری فلزات اولتراسونیک همچنین برای اتصال برخی از اجزای آلیاژ آلومینیوم یا فولاد با استحکام بالا در بدنه خودرو استفاده می‌شود. به عنوان مثال، اتصال پروفیل‌های آلیاژ آلومینیوم در قاب بدنه می‌تواند به اتصالات با استحکام بالا، کاهش وزن بدنه و بهبود مصرف سوخت و عملکرد خودرو منجر شود.

رشته هوافضا

موتور هواپیما: در ساخت موتورهای هواپیما، از آن برای اتصال پره‌های موتور به دیسک‌ها، اجزای محفظه احتراق و غیره استفاده می‌شود. این اتصال می‌تواند قابلیت اطمینان و پایداری اتصال را در شرایط شدید مانند دمای بالا، فشار بالا و سرعت بالا تضمین کند و عملکرد و ایمنی موتور را تضمین کند. علاوه بر این، می‌توان از آن برای اتصال لوله‌ها و اتصالات فلزی در سیستم‌های سوخت موتور نیز استفاده کرد.

اجزای سازه‌ای هواپیما: فناوری جوشکاری فلزات اولتراسونیک مزایای منحصر به فردی در اتصال مواد فلزی مانند آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای تیتانیوم در بال‌ها، بدنه و سایر اجزای سازه‌ای هواپیما دارد. این فناوری می‌تواند به اتصالات با کیفیت بالا دست یابد، عیوب جوشکاری را کاهش دهد، استحکام و عملکرد خستگی اجزای سازه‌ای را بهبود بخشد و در عین حال وزن سازه را کاهش دهد که این امر برای بهبود عملکرد و اقتصاد هواپیما از اهمیت بالایی برخوردار است.

سایر زمینه‌ها

پردازش فویل فلزی: در تولید و پردازش فویل فلزی، معمولاً برای اتصال فویل فلزی به طول یا شکل مورد نیاز استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در تولید خازن، فویل آلومینیومی یا فویل مسی به الکترودها جوش داده می‌شود؛ در تولید سلول‌های خورشیدی، از الکترودهای فلزی برای اتصال سلول‌های فتوولتائیک استفاده می‌شود. این روش می‌تواند جوشکاری دقیقی از مواد فویل فلزی بسیار نازک انجام دهد و کیفیت اتصال و عملکرد الکتریکی را تضمین کند.

ساخت جواهرات: در پردازش جواهرات، می‌توان از آن برای جوشکاری زنجیرهای فلزی، سگک‌ها، براکت‌های منبت‌کاری شده و سایر اجزا استفاده کرد. جوشکاری فلز اولتراسونیک می‌تواند بدون آسیب رساندن به سطح جواهرات و سنگ‌های قیمتی، اتصال محکمی از اجزای فلزی ایجاد کند و نقاط جوش از نظر زیبایی‌شناسی دلپذیر هستند و الزامات کیفیت بالای جواهرات را برآورده می‌کنند.

صنعت فرآوری مواد غذایی

محصولات پخته‌شده: برای برش محصولات پخته‌شده مانند نان، کیک، کلوچه و غیره استفاده می‌شود. می‌تواند نان را به برش‌های نازک با ضخامت یکنواخت، با برش‌های صاف که به ساختار داخلی نان آسیب نمی‌رساند، برش دهد. برای کیک‌های چندلایه، برش دقیق برای حفظ شکل و لایه‌های کیک امکان‌پذیر است.

فرآوری گوشت: هنگام برش گوشت، می‌تواند به طور موثری از پاره شدن الیاف گوشت جلوگیری کند، برش را تمیز نگه دارد، از دست دادن آب گوشت را کاهش دهد و به حفظ تازگی و محتوای غذایی گوشت کمک کند. همچنین می‌توان از آن برای برش گوشت منجمد استفاده کرد. در مقایسه با ابزارهای برش سنتی، برش اولتراسونیک صرفه‌جویی بیشتری در نیروی کار دارد و سرعت برش بالاتری دارد.

شکلات آب‌نباتی: برای آب‌نبات‌های نرم و چسبناک مانند پاستیل و تافی، برش اولتراسونیک می‌تواند آنها را با دقت و بدون چسبیدن به تیغه به شکل و اندازه دلخواه برش دهد و کیفیت ظاهری آب‌نبات را تضمین کند. هنگام برش شکلات، می‌توان برش با دقت بالا را برای رفع نیازهای تولید محصولات شکلاتی با اشکال و مشخصات مختلف به دست آورد.

صنعت فرآوری پلاستیک

برش فیلم پلاستیکی: در طول فرآیند برش فیلم پلاستیکی، برش اولتراسونیک می‌تواند برشی با سرعت بالا و دقیق را با برش‌های صاف و بدون پلیسه که الکتریسیته ساکن تولید نمی‌کنند، انجام دهد و از چسبندگی و پیچ خوردگی فیلم جلوگیری کند و کیفیت برش و راندمان تولید فیلم را بهبود بخشد.

برش ورق پلاستیک: برای ورق‌های پلاستیکی با ضخامت‌های مختلف، مانند ورق‌های PVC، ورق‌های اکریلیک و غیره، برش اولتراسونیک می‌تواند هر شکلی را مطابق با الزامات طراحی، با دقت برش بالا برش دهد، که می‌تواند به طور موثر ضایعات مواد را کاهش دهد. در عین حال، گرمای تولید شده در طول فرآیند برش حداقل است و باعث تغییر شکل ورق پلاستیک نمی‌شود.

پردازش قطعات پلاستیکی: در تولید قطعات پلاستیکی، برش اولتراسونیک می‌تواند برای برش قطعات پلاستیکی با شکل پیچیده، مانند قطعات داخلی خودرو، محفظه‌های الکترونیکی و برقی، برای حذف مواد لبه، پردازش سوراخ و غیره استفاده شود که می‌تواند دقت پردازش و کیفیت سطح قطعات را بهبود بخشد و هزینه‌های پردازش بعدی را کاهش دهد.

صنعت نساجی و پوشاک

برش پارچه: این دستگاه می‌تواند پارچه‌های مختلف نساجی، چه پارچه‌های ابریشمی سبک و نازک و چه پارچه‌های جین ضخیم را با دقت برش دهد و بدون ایجاد پارگی، پرز دادن و سایر پدیده‌ها در لبه پارچه، برش‌های صافی ایجاد کند. علاوه بر این، برش اولتراسونیک می‌تواند هر شکلی را طبق الگوی طراحی برش دهد و نیازهای شخصی‌سازی شده در تولید لباس را برآورده کند.

برش لوازم جانبی لباس: برای لوازم جانبی مختلف روی لباس، مانند آستر، توری، علائم تجاری و غیره، برش اولتراسونیک می‌تواند به سرعت و با دقت آنها را به اندازه و شکل مورد نیاز برش دهد و راندمان پردازش و کیفیت لوازم جانبی را بهبود بخشد. در عین حال، دمای بالای تولید شده در طول فرآیند برش همچنین می‌تواند برش را ذوب کند تا از پخش شدن لبه‌ها جلوگیری شود.

صنعت پزشکی

برش مواد پزشکی: در پردازش لوله‌ها و ورق‌های پلاستیکی پزشکی، برش اولتراسونیک می‌تواند دقت و کیفیت برش را تضمین کند و الزامات سختگیرانه دستگاه‌های پزشکی برای اندازه و عملکرد مواد را برآورده سازد. به عنوان مثال، در ساخت کاتترهای پزشکی، می‌توان کاتترهایی با طول‌ها و قطرهای مختلف را با دقت برش داد، برش‌های صاف و بدون برآمدگی ایجاد کرد و از آسیب به بافت‌های انسانی جلوگیری کرد.

برش بافت بیولوژیکی: در برخی از اعمال جراحی، مانند جراحی چشم، جراحی مغز و اعصاب و غیره، می‌توان از فناوری برش اولتراسونیک برای برش دقیق بافت بیولوژیکی استفاده کرد. این فناوری می‌تواند آسیب حرارتی و مکانیکی به بافت‌های اطراف را هنگام برش بافت‌ها کاهش دهد، خطرات جراحی را کاهش دهد، میزان موفقیت جراحی را بهبود بخشد و نتایج توانبخشی بیمار را افزایش دهد.

دستگاه تخلیه آب عمدتاً در زمینه‌های زیر استفاده می‌شود:

صنعت قالب‌گیری تزریقی و ساخت قالب: این یکی از زمینه‌های اصلی کاربرد دستگاه‌های واترجت است. در فرآیند قالب‌گیری تزریقی، محصول دارای مواد نازل آب خواهد بود. دستگاه نازل آب می‌تواند این مواد نازل آب را برش داده و خرد کند و پس از غربالگری، تمیز کردن و سایر فرآیندها، در نهایت مواد اولیه قابل استفاده مجدد تولید کند و به بازیافت منابع و کاهش هزینه‌های تولید دست یابد. در عین حال، می‌توان از تجهیزاتی مانند دستگاه‌های ارتعاش نازل اولتراسونیک نیز برای ارتعاش مستقیم نازل قطعات پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی استفاده کرد که برای PMMA PPE، PPS، PS، PC، PP، ABS، نایلون و سایر محصولات ترموپلاستیک سخت مناسب هستند و دارای لبه‌های برش صاف و غیر مخرب، راندمان بالا و صرفه‌جویی در زمان و منابع انسانی هستند.

صنعت لاستیک: دستگاه نازل آب می‌تواند نازل آب محصولات لاستیکی را تصفیه کند. در فرآیند تولید محصولات لاستیکی، مانند تایرهای لاستیکی، درزگیرهای لاستیکی و غیره، پس از قالب‌گیری، خروجی‌های آب اضافی وجود خواهد داشت. دستگاه خروجی آب می‌تواند آنها را حذف کند تا الزامات اندازه و ظاهر مشخص شده محصول را برآورده کند و مواد خروجی آب را می‌توان بازیافت و دوباره استفاده کرد تا میزان استفاده از مواد لاستیکی بهبود یابد.

صنعت فرآوری پلاستیک: علاوه بر محصولات پلاستیکی قالب‌گیری تزریقی، برای محصولاتی که با سایر تکنیک‌های فرآوری پلاستیک تولید می‌شوند، مانند لوله‌های پلاستیکی اکسترود شده، ورق‌های پلاستیکی و غیره، می‌توان از دستگاه نازل آب برای برش نازل آب لوله یا برش لبه‌های ورق استفاده کرد تا از دقت ابعادی و کیفیت ظاهری محصول اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، می‌توان از آن برای فرآوری انواع پلاستیک‌ها و محصولات لاستیکی ضایعاتی، مانند لاستیک‌های ضایعاتی خودرو، پوسته‌های ضایعاتی لوازم خانگی و غیره، با چشم‌انداز کاربرد گسترده نیز استفاده کرد.

صنعت ریخته‌گری تحت فشار فلزات: در سال‌های اخیر، محصولات در صنایع ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ روی یا ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ آلومینیوم به طور فزاینده‌ای از انرژی ارتعاش فرکانس بالای اولتراسونیک برای جدا کردن نازل‌های آب استفاده کرده‌اند. با استفاده از دستگاه نازل اولتراسونیک، ارتعاش فرکانس بالای امواج اولتراسونیک می‌تواند نازل محصولات ریخته‌گری تحت فشار را جدا کند، که برای انواع محصولات تزئینی ریخته‌گری تحت فشار روی مانند لوازم جانبی مبلمان، تزئینات ساختمان، لوازم جانبی حمام، قطعات خودرو، قطعات روشنایی، اسباب‌بازی‌ها، گیره‌های کراوات، سگک‌های کمربند، سگک‌های تزئینی فلزی مختلف و سایر محصولات آلیاژ روی مناسب است. در مقایسه با روش‌های سنتی برش یا پرداخت، این روش راندمان بالاتر، لبه‌های برش صاف‌تری دارد و می‌تواند خطرات ایمنی ناشی از کار دستی را کاهش دهد.

صنعت غذا و نوشیدنی می‌تواند

فرآورده‌های لبنی: برای تولید شیر، ماست، نوشیدنی‌های لبنی و غیره استفاده می‌شود. گویچه‌های چربی موجود در شیر را می‌توان شکست و به طور یکنواخت در لوسیون پخش کرد تا از شناور شدن چربی جلوگیری شود، پایداری و طعم محصول بهبود یابد و بافت فرآورده‌های لبنی لطیف‌تر و یکدست‌تر شود.

نوشیدنی: در تولید آب میوه، نوشیدنی‌های چای، نوشیدنی‌های کاربردی و غیره، هموژنایزر می‌تواند ذرات پالپ میوه را تصفیه و به طور یکنواخت در آب میوه توزیع کند، از رسوب و لایه لایه شدن جلوگیری کند، ظاهر و طعم نوشیدنی را بهبود بخشد و مواد مغذی اضافه شده مانند ویتامین‌ها، مواد معدنی و غیره را به طور یکنواخت پراکنده کند و ثبات کیفیت محصول را تضمین کند.

سس: برای محصولات سس مانند مربا، سس سالاد، کره بادام زمینی و غیره، هموژنایزر می‌تواند ذرات موجود در مواد اولیه را تجزیه کرده و آنها را کاملاً مخلوط کند و بافت سس را لطیف‌تر، نرم‌تر و با طعم بهتر کند، ضمن اینکه ماندگاری محصول را افزایش می‌دهد.

صنعت لوازم آرایشی و بهداشتی

کرم صورت لوسیونی: در تولید محصولات مراقبت از پوست مانند لوسیون، کرم صورت و اسانس، هموژنایزر به طور یکنواخت روغن، موم، آب و مواد مختلف کاربردی را مخلوط می‌کند، به طوری که محصول بافت ظریف و پایداری خوبی دارد و به راحتی قابل استفاده و جذب است.

آرایش: برای ساخت رژ لب، سایه چشم، کرم پودر و سایر محصولات آرایشی استفاده می‌شود. این دستگاه می‌تواند رنگدانه‌ها، روغن‌ها، موم‌ها و سایر مواد را به طور یکنواخت مخلوط کند تا رنگ یکنواخت و لطیف محصول تضمین شود و کیفیت و اثربخشی محصول بهبود یابد.

صنعت داروسازی

امولسیون: در تولید داروهای مبتنی بر امولسیون، مانند تزریق امولسیون چربی، امولسیون‌های خوراکی و غیره، هموژنایزرها می‌توانند فازهای روغنی و آبی موجود در دارو را به طور یکنواخت مخلوط کنند تا امولسیون‌های پایدار تشکیل دهند و پایداری و فراهمی زیستی دارو را بهبود بخشند.

عامل سوسپانسیون: برای داروهای سوسپانسیون مانند سوسپانسیون‌ها، قرص‌های سوسپانسیون و غیره، هموژنایزرها می‌توانند ذرات دارو را در محیط تصفیه و به طور یکنواخت پراکنده کنند، از ته‌نشینی ذرات جلوگیری کنند و دقت و یکنواختی دوز دارو را تضمین کنند.

صنایع شیمیایی

پوشش‌ها: در تولید پوشش‌ها، همگن‌سازها می‌توانند ذرات جامد مانند رنگدانه‌ها و پرکننده‌ها را به طور یکنواخت در رزین و سایر مواد پایه پراکنده کنند، قدرت پوشش، یکنواختی رنگ و پایداری پوشش‌ها را بهبود بخشند، از رسوب رنگدانه جلوگیری کنند و عملکرد ساختاری و کیفیت پوشش پوشش‌ها را بهبود بخشند.

جوهر: در فرآیند تولید جوهر مورد استفاده قرار می‌گیرد و می‌تواند رنگدانه‌ها، چسب‌ها و سایر اجزای موجود در جوهر را به طور کامل مخلوط و پراکنده کند و رنگ‌های روشن و یکنواخت، عملکرد انتقال خوب در حین چاپ و بهبود کیفیت چاپ را تضمین کند.

چسب: در تولید چسب و مواد چسبنده، همگن‌سازها به مخلوط کردن یکنواخت پلیمرهای مختلف با وزن مولکولی بالا، پرکننده‌ها، نرم‌کننده‌ها و سایر اجزا کمک می‌کنند و باعث می‌شوند چسب ویسکوزیته، پایداری و سیالیت خوبی داشته باشد و نیازهای سناریوهای مختلف کاربرد را برآورده کند.